گروت اپوکسی (3 جزئی )
گروت با مقاومت بالا بر پایه رزین های اپوکسی
Epoxy Grout
GX900
ملات اپوکسی 3 جزئی جهت تثبیت نمودن ماشین آلات صنعتی
بر پایه رزین های اپوکسی
استفاده نمودن از ملات‌ها و بتن‌های ساختمانی معمولی جهت نصب و تثبیت ماشین آلات صنعتی و تجهیزات عظیم و بزرگ مهندسی جوابگو نیست. جهت نصب و ثابت سازی سازه‌های سنگین، پارامترهای مانند مقاومت فشاری، خمشی و کششی، بسیار حائز اهمیت می‌باشد. زیرا این گونه سازه‌ها، نیروهای فشاری زیادی را به تکیه گاه‌ها، از نظر فشاری و کششی و خمشی وارد می‌کنند. این نوع گروت فاقد جمع شدگی بوده و چسبندگی بسیار خوبی به بتن دارد. این پارامترها هنگام نصب و تثبیت تجهیزات و ماشین آلات متحرک و دارای لرزش شدید دینامیکی (مانند پرسهای ضربه‌ای، گیوتین و...) به وفور مشاهده می‌شود. لذا ملات‌های عادی قادر به تحمل چنین نیروهایی نیستند و الزام می‌باشد که برای اینگونه سازه‌ها از ملات گروت اپوکسی استفاده شود. گروت اپوکسی یک نوع ملات 3 جزئی و فاقد روانی بوده، که جهت کار در سطوح افقی و عمودی و بالاسری بسیار مناسب است و به برای نصب و تثبیت تجهیزات صنعتی و ماشین آلات سنگین بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. از این نوع گروت به عنوان ملات مقاوم در برابر اسیدها و مواد شیمیایی نیز استفاده می‌شود. گروت اپوکسی علاوه بر اینکه مقاومت‌های مکانیکی بسیار زیادی دارد، از نظـر شیمیایی نیـز در برابر بسیاری از مواد همچون نفت، گریس، روغن، نمک‌ها، اسیدها، قلیاها و بسیاری از مواد خورنده پایدار و مقاوم می‌باشد. این محصول قابلیت اجرای سریع و آسان داشته و همچنین از طول عمر بالایی نیر برخودار می‌باشد.
گروت اپوکسی نوعی ماده پرکننده و تثبیت‌کننده می‌باشد که همانطور که در بالا به صورت کامل بیان شده از رزین اپوکسی و سخت‌کننده (هاردنر) تشکیل شده است. این محصولات به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خاصی که دارد، در پروژه‌های مختلف ساختمانی و صنعتی که نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار، شیمیایی و حرارتی دارند، مورد استفاده قرار می گیرند. در نهایت این محصولات، انتخاب مناسبی برای شرایط سخت می‌باشند.
مکانیزم اثر گروت اپوکسی
تکنولوژی اپوکسی در حقیقت یک هم بسپار ترموست، یا به اصطلاح سخت شونده گرما سخت است که از دو جزء رزین اپوکسی و هاردنر اپوکسی (سخت کننده یا فعالساز) ایجاد شده است. رزین اپوکسی از بسپارهای با زنجیر کوتاه که در انتهایشان یک گروه اپوکساید قرار دارد، تشکیل می‌شود که پس از ترکیب با هاردنر طی زمانی مشخص بازتاب نشان داده و با تکمیل پیوند، خشک می‌شوند. این مواد (رزین اپوکسی و هاردنر اپوکسی) پس از افزوده شدن به ماتریس سیمان شروع به واکنش سریع نموده و گیرش و مقاومت زودرس را، بسیار بالاتر از شرایط نرمال فراهم می‌کند. همچنین به دلیل عدم وجود آب و یا هرگونه حلال در اجزای گروت اپوکسی، هیچ گونه انقباض و یا جمع شدگی در حین و بعد از گیرش و سخت شدن، به وجود نخواهد آمد.
خواص و اثرات گروت اپوکسی
استقامت بالا در برابر ارتعاشات دینامیکی
حصول مقاومت‌های مکانیکی بالا
جریان پذیری عالی به لحاظ روانی مطلوب
امکان چسبندگی بسیار زیاد به فلز و بتن بدون انقباض و جمع شدگی
در برابر ضربه و لرزه‌های سازه‌ای از مقاومت بالایی برخوردار است
استحکام شیمیایی عالی در برابر مواد خورنده
قابلیت خود تراز شوندگی
کاربردهای گروت اپوکسی
مناسب برای کارگذاری (کاشت) آرماتورها
ماشین آلات ایستا در پالایشگاه‌ها، پتروشیمی‌ها و نیروگاه‌ها تثبیت می‌کند
امکان نصب و تثبیت ریل جرثقیل‌ها و ریل‌های راه آهن
قابلیت پر نمودن فضای خالی اطراف بولت‌ها
از قابلیت پر نمودن فضای خالی زیر شاسی‌ها و بیس پلیت‌ها برخوردار است
مناسب جهت نصب و ثابت سازی سنگ شکن‌ها و ماشین آلات سنگبری
سازگار جهت ریختن زیر بیس پلیت‌های که نیاز به بهره برداری سریع دارند.
ثابت سازی ماشین آلات سنگین با بار دینامیکی روی فونداسیون
مشخصات فیزیکی و شیمیایی گروت اپوکسی (3جزئی )
| حالت | پودر + مایع |
| رنگ | رنگ جزء A مایع بی رنگ رنگ جزء B مایع بی رنگ رنگ جزء C پودر طوسی |
| وزن مخصوص | gr/cm3 8/1 |
| استاندارد | ASTM C 1181 D 695 |
میزان مصرف گروت اپوکسی
میزان مصرف گروت اپوکسی برای گروت ریزی زیر بیس پلیت‌ها
با اندازه‌گیری حجم مقطع مورد نظر و دانستن وزن مخصوص گروت اپوکسی، قابل محاسبه است.
میزان قابل استفاده از گروت اپوکسی برای کاشت میلگرد
با کم کردن حجم میلگردی که کارگذاری می‌شود از حجم سوراخی که به این دلیل حفر شده است، حجم ناحیه گروت‌ریزی به دست می‌آید و با ضرب این مقدار در وزن مخصوص، میزان مصرف قابل ارزیابی می‌شود.
روش مصرف گروت پوکسی
کلیه سطوح مورد نظر برای اجرای گروت اپوکسی باید از هرگونه آلودگی و چربی و رنگ و... پاک و تمیز باشد.
سطوح فلزی در تماس با ملات گروت اپوکسی باید چربی زدایی شود.
در صورت وجود نقاط سست روی مقطع، به روش‌های مکانیکی برطرف شود.
باید سطح زیر کار خشک و نباید رطوبت داشته باشد ( رطوبت موجود در بتن نیز باید کمتر از 6 درصد باشد).
توجه نمایید سطوحی که روی آنها قرار است گروت اپوکسی اجرا شود باید به گیرش نهایی 28 روزه رسیده باشد.
نکات مهم در مورد گروت اپوکسی
آماده سازی سطوح در دمای کمتر از 5 درجه سانتیگراد و کمتر از 3 درجه سانتیگراد، بالای شبنم نباید انجام شود.
در مورد فضاهای باز، خارج از ساعات روز، نباید آماده سازی سطح صورت پذیرد.
آماده سازی در شرایط با رطوبت نسبی بیشتر از 75 درصد نباید انجام شود.
روش مصرف گروت اپوکسی
دو جزء مایع (رزین و هاردنر) را توسط همزن برقی (دریل + پره) به مدت 1 دقیقه میکس کنید.
جزء پودری را آرام آرام (در مدت زمان حدود یک دقیقه) به محلول مایع بیافزایید و همزمان توسط همزن برقی ادغام کنید تا مخلوطی همگن و یکنواخت حاصل شود.
ملات گروت اپوکسی حاصل را با ارتفاع مناسب و بصورت مداوم از یک طرف بریزید. چنانچه سطح مقطع بزرگ و طولانی است کمی ارتفاع ریزش را افزایش دهید تا فشار ریزش افزایش یافته و گروت راحت تر نقاط دور دست را پر کند.
نکات مهم در مورد گروت اپوکسی
اجرای گروت اپوکسی باید حداکثر تا 15 دقیقه پس از میکس انجام گیرد.
همواره مقداری از اجزای گروت اپوکسی را ترکیب کنید که در همان دقایق اولیه مورد استفاده قرار گیرد.
دقت شود در شرایط آب و هوای گرم، دمای اجزای اختلاط قبل از ترکیب بین 20 تا 25 درجه سانتیگراد حفظ شود.
همیشه اجزای گروت اپوکسی را به نسبت تعیین شده (مطابق بسته بندی) مخلوط کنید.
هرگز حلال و یا سایر مواد اضافی را جهت رقیق سازی، به اجزای اختلاط گروت اپوکسی اضافه نکنید.
ایمنی گروت اپوکسی 3 جزئی
- در صورت برخورد نمودن اتفاقی با پوست یا چشم، سطح مدنظر فورا با آب شیرین شسته شود.
- گروت اپوکسی جزء مواد سمی و خطرناک برای محیط زیست نمی‌باشد.
- این ماده به هیچ عنوان نباید بلعیده شود.
- این ماده به هیچ عنوان نباید با چشم تماس داشته باشد.
- هنگام اختلاط گروت از تنفس مستقیم جلوگیری کنید.
نگهداری گروت اپوکسی 3 جزئی
مدت : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط مناسب نگهداری: باید دور از سرما و یخبندان، گرما و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید باشد
بهترین دما نگهداری : 10+ الی 30+ درجه
بسته بندی گروت اپوکسی 3 جزئی
مجموعه 10 کیلویی
|
|
دانلود کاتالوگ جامع |