گروت ریز دانه ( نانوگروت )

گروت ریزدانه نانو (نانو گروت)

نانو گروت پایه سیمانی ساختمانی

Nano Cement Grout

GN700

ملات آماده ساختمانی توانمند و بدون انقباض مناسب برای گروت ریزی در مقاطع متراکم

نانو گروت ریزدانه چیست؟

گروت ریزدانه نانو ( نانو گروت ) ؛ بسیاری از مقاطع بتنی وجود دارد که بنا بر شرایط خاص و با توجه به محاسبات سازه ای ، میزان تراکم آرماتور بندی آنها بسیار بالاست و در برخی نقاط این تراکم به اندازه ای بالاست که اجازه عبور سنگدانه های ملات را نمی دهد . علاوه بر این ویبره نمودن این مقاطع پر تراکم نیز کار بسیار سختی است . به همین دلیل گروت ریزی مقاطع با تراکم میلگردهای بالا، همواره دغدغه مهم برای مجریان محترم می باشد . در مقاطع با تراکم آرماتور بالا ممکن است سایز سنگدانه های موجود در گروت های پایه سیمانی نرمال، مانع از جاری شدن یکپارچه و همگن مخلوط گروت به همه نقاط مقطع مورد نظر شده و در برخی نقاط پرتراکم ، سنگدانه ها گیر کنند و در نهایت مخلوط بتنی در برخی نقاط با ضعف سنگدانه مواجه شود. در راستای حل این معضل باید ملات با دانه بندی مناسب فرموله و تولید شود، تا بتواند به راحتی از لابه لای تراکم میلگردها عبور نموده و در عین حال دارای روانی مطلوبی باشد و نیاز به ویبره نداشته باشد . بدین منظور استفاده از گروت پایه سیمانی ریز دانه گزینه مناسبی است و به دلیل دانه بندی سنگدانه ها حداکثر تا یک میلیمتر، به راحتی از میان نقاط پر تراکم میلگردی گذر می کنند . گروت های سیمانی ریز دانه، نوعی ملات آماده ریز دانه پر مقاومت و بدون گرفتگی هستند که بر پایه سیمان ، سنگدانه های دانه بندی شده ، الیاف پلی پروپیلن، روانسازهای پودری و مواد منبسط کننده، طراحی و تولید شده اند . این محصول با توجه به ساختار ویژه و دانه بنـدی اجـزاء سازنده اش، برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها، اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و زیر سازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته بسیار مناسب می باشد . از خصوصیات ویژه گروت ریز دانه یا نانو گروت، این است که با توجه به دانه بندی ریز و روانی مطلوب ، به راحتی در مقاطع بتنی جاری شده و نیاز به اعمال ویبره جهت متراکم نمودن و انسجام یافتن ملات نیست. همچنین استفاده از این محصول موجب حصول روانی دلخواه بدون نیاز به اضافه کردن فوق روان کننده نیز می گردد.

 مکانیزم اثر نانو گروت پایه سیمانی ریز دانه

مکانیزم اثر گروت ریزدانه به چه صورت می باشد؟

گروت پایه سیمانی ریز دانه یا نانو گروت شکل گرفته از سیمان ، سنگدانه های دانه بندی شده تا قطر 1 میلیمتر ، روانساز پودری ، الیاف پلی پروپیلن و مواد منبسط کننده می باشد که هر کدام به سهم خود تآثیراتی را روی ارتقاء خواص ملات در حالت خمیری و یا سخت شده، اجرا می کنند. وجود سنگدانه های دانه بندی شده ریز دانه، برای نانو گروت ، امکان ساخت ملات توانمند با دانه بندی کنترل شده( بدون خاک) را نتیجه خواهد داد . نانو گروت به لحاظ دارا بودن دانه بندی ریز (حداکثر قطر 1 میلیمتر) قدرت جاری شدن و پخش شدن آسانتری نسبت به گروت های معمولی، در مقاطع پر تراکم و با حجم کم دارد . از طرفی وجود روانسازهای پودری در فرمولاسیون گروت ریزدانه نیاز پودر گروت به آب را برای تبدیل شدن به خمیر و ملات کم می کند . در آخر علاوه بر افزایش روانی و ارتقای خواص جریان پذیری و خود متراکم شوندگی ، افزایش مقاومت فشاری و سایر مقاومت های مکانیکی ملات گروت ریزدانه حاصل خواهد شد . الیاف پلی پروپیلن موجود در ساختار نانو گروت نیز با بالا رفتن مقاومت سایشی و ارتقاء برخی خواص مکانیکی ، نقش مهمی را در ساختار گروت پایه سیمانی دانه ریز، ایفا می کند . مواد منبسط کننده ویژه ، یا مواد جبران کننده انقباض موجود در گروت یکی از مهم ترین ضعف های موجود در ملاتهای معمولی را که ایجاد ترک و جمع شدگی در اثر از دست دادن آب می باشد، جبران می کند و انبساط آزاد کنترل شده ای برای گروت حاصل می کند.

 خواص و اثرات نانو گروت سیمانی ریز دانه

خواص و اثرات گروت ریزدانه به چه شکل می باشد؟

امکان بارگـذاری زود هنگام و بهـره برداری سریع تر از سازه

تولید گروت ریزدانه

بدون ترک خوردگی پس از سخت شدن

بدون انقباض و جمع شدگی حین فرآیند گیرش و پس از آن

حصول روانی دلخواه بدون نیاز به اضافه کردن فوق روان کننده

مقاومت بالا در برابر بارهای استاتیکی زیاد

نیاز به حداقل میزان آب، برای اختلاط به لحاظ وجود فوق روان کننده در فرمولاسیون

دارای انبساط مهار شده و قابل کنترل

کسب مقاومت اولیه و نهایی بالا در سنین اولیه گروت

سهولت بکارگیری در مقاطع با تراکم آرماتور بالا، به علت روانی مطلوب و دانه بندی ریزتر

کاهش نفوذ پذیری بیشتر، نسبت به سایر گروت های سیمانی مشابه با توجه به عدم کسری فیلر و ریز دانه

دارای میزان انبساط آزاد کنترل شده

حصول روانی مطلوب بدون ایجاد آب انداختگی و جداشدگی

قابلیت ایجاد انبساط های کنترل شده سرعت سخت شدن زیاد پس از اجرا

کاربردها ی نانو گروت ریزدانه سیمانی

کاربردهای گروت ریزدانه به چه صورت می باشد؟

قابلیت پر نمودن حفره ها ، شکاف ها و گودال ها

مناسب برای اجرای بتن های با دوام زیر فونداسیون ها

اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و نصب و ثابت سازی آن ها

زیر سازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته

قابلیت پر کردن فضای خالی بین پایه و عرشه پل

قابلیت پر کردن فضای زیر ریل های انتقال در کارخانجات صنعتی

مناسب برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها یا صفحه ستون ها

پر نمودن و کاشت فضای اطراف آرماتورها و انکربولت ها

گروت ریزی محل بولت ها و باکس های بتنی

مساعد برای نصب و ثابت سازی ستون و دیوارهای پیش ساخته

امکان پر کردن محل های خالی بین دو بتن که نیاز به بتن مقاوم دارند

مناسب برای بهرهگیری به عنوان بتن جدید برای اجرا روی بتن قدیم

مناسب برای استفاده به عنوان ملات ترمیمی در مقاطع عمیق

سازگار برای انجام کارهای بنایی و تعمیراتی داخل آپارتمان و خانه به عنوان یک ملات آماده با مقاومت بالا

جدول مشخصات فیزیکی و شیمیایی  گروت ریزدانه

خواص فیزیکی و شیمیایی گروت ریزدانه به چه صورت می باشد؟

استاندارد گروت ریزدانه نانو 

گروت ریزدانه مطابق کدام استانداردهای جهانی مورد سنجش قرار می گیرد؟

استاندارد ASTM C476ASTM 942 -

میزان مصرف سیمان نانو گروت ریز دانه پایه سیمانی

میزان مصرف گروت ریزدانه به چه صورت می باشد؟

با احتساب حجم مقطع و با در نظـر گرفتن وزن مخصوص گروت سیمانی ریز دانه آمـاده، می توان میـزان استفاده نانو گروت را مشخص نمـود. هر کیسه 25 کیلوگرمی محصول نانوگروت، حدود 13 لیتـر فضا را پر می کند. اما عمـوماً میزان مصرف گروت 2350 کیلوگرم به ازای هر متــر مکعب فضا می باشد. 

روش مصرف گروت نانو بر پایه سیمان ریز دانه

روش صحیح استفاده از نانو گروت به چه صورت می باشد؟

از قرار گیری پلیت ها در محل خود اطمینان پیدا کنید و در صورت لزوم توسط تراز ، هموار بودن بیس پلیت ها را کنترل نمایید. دقت شود سطح سیمانی یا بتنی که گروت روی آن اجرا می شود، حداقل باید به سن 7 روزه رسیده باشد. فاصله بین قسمت زیرین صفحه ها با سطح بتن باید حداقل یک سانتیمتر باشد. کلیه سطوح مقاطعی که در تماس با گروت دانه ریز خواهند بود ، باید فاقد از هر نوع آلودگی و چربی و روغن و گرد و غبار و ... باشند. درصورتیکه روی سطح بتنی که گروت ریز دانه، روی آن اجرا می شود، نقاط سست یا پوسته وجود دارد، توسط ساب یا واتر جت و یا هرگونه عملیات فیزیکی دیگر نسبت به پاک کردن آنها اقدام کنید تا به سطح مطمئن و مقاوم برای اجرا برسیم . قالبهای مورد نظر برای گروت ریزی باید در برابر نفوذپذیری با دوام باشند. ارتفاع قالبهای مورد نظر برای گروت ریزی، 2 الی 5 سانتیمتر بالاتر از بیس پلیت ها در نظر گرفته شود. برای پیشگیری از ایجاد حباب هنگام ریختن خمیر گروت سیمانی دانه ریز، به عنوان یک سیال در گروت ریزی های حجیم از هد باکس و در گروت ریزی های کم حجم از یک ورق به عرض 50 سانتیمتر که طول آن به اندازه دیوار قالب در قسمت مورد نظر برای ریختن با شیب 45 درجه است، در نظر گرفته شود تا سیال نانو گروت بصورت یکنواخت و ممتد حرکت کند. سطح مورد نظر برای گروت ریزی را قبل از اجرای گروت ریز دانه باید با آب آشامیدنی اشباع نمایید تا آب گروت پس از اجرا، توسط سطح خشک جذب نشده و ترک نخورد. ظرفی مناسب برای اختلاط پودر آماده گروت سیمانی ریز دانه با آب انتخاب نمایید که ظرفیت اختلاط یک کیسه نانوگروت با آب را داشته باشد. برای ساخت گروت خمیری 3/5 لیتر آب و برای تولید گروت روان 4/5 لیتر آب به ازای هر کیسه 25 کیلویی مورد نیاز می باشد . پودر را کم کم در حالی که همزن برقی ( دریل + پره ) روشن است به آب اضافه کنید و تا حصول مخلوطی همگن عملیات میکس را ادامه دهید. توجه نمایید که همیشه مقداری از پودر گروت پایه سیمانی ریز دانه را با آب ترکیب نمایید که حداکثر تا 30 دقیقه پس از اختلاط مورد مصرف قرار گیرد. توجه نمایید اضافه کردن هرگونه ماده افزودنی و یا سیمان و سنگدانه به ترکیب گروت ریز دانه آماده، مجاز نمی باشد. عملیات گروت ریزی باید همواره از یک طرف انجام شود و تحت وزن و فشار سیالیت خود، به دیگر نقاط جریان یابد و برای جریان پذیری بهتر می توان از میله یا زنجیر فلزی به عنوان کمکی استفاده نمود . چنانچه مقطع بزرگ باشد می توان با افزایش ارتفاع، فشار سیال را اضافه تر نمود . برای گروت ریزی مقاطع خیلی بزرگ، بهتر است توسط قالب های موقت ، مقطع مورد نظر را به بخش های کوچکتر تقسیم نمایید. دقت نمایید می توان با تأمین فضای خالی مناسب زیر بیس پلیت ها ، از حبس شدن هوای اضافی جلوگیری نمود. دمای محیط در زمان گروت ریزی باید در بازه دمایی 5 تا 30 درجه سانتیگراد باشد . دمای بالای 30 درجه موجب تسریع گیرش و دمای زیر 5 درجه موجب تأخیر در گیرش اولیه نانوگروت سیمانی خواهد شد. توجه نمایید در هوای گرم یا سرد پودر گروت سیمانی ریز دانه باید در بسته بندی اولیه و فضای سرپوشیده قرار گیرد . توصیه می شود در شرایط هوای گرم برای ایجاد تعادل در دمای داخلی نانو گروت ، از آب سرد برای ترکیب بکار ببرید و در شرایط آب و هوای سرد نیز از آب گرم جهت اختلاط استفاده شود . پس از پایان گروت ریزی و رسیدن گروت به گیرش اولیه ، پیشنهاد می شود روی قالب و ادوات را با یک لایه گونی مرطوب پوشانده و جهت جلوگیری از تبخیر آب داخل گروت ، سطح گونی را مجدد با نایلون بپوشانید . پس از گروت ریزی باید به مدت 7 روز کیورینگ سطحی انجام شود.

 ایمنی مهم در مورد نانو گروت سیمانی ریز دانه

شرایط ایمنی در زمان استفاده از گروت ریزدانه به چه صورت است؟

در صورت برخورد با پوست یا چشم فوراً با آب شیرین شسته شود.

گروت سیمانی ریز دانه جزء مواد سمی و خطرناک برای محیط زیست نمی باشد.

این ماده به هیچ عنوان نباید بلعیده شود.

این ماده به هیچ عنوان نباید با چشم تماس داشته باشد.

هنگام اختلاط گروت از تنفس مستقیم جلوگیری کنید

 نگهداری نانو گروت سیمانی ریز دانه

اصول نگهداری نانو گروت سیمانی ریز دانه به چه صورت می باشد؟

مدت : یکسال در بسته بندی اولیه

شرایط : دور از سرما و یخبندان، گرماو تابش مستقیم و طولانی نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : 10+ الی 30+ درجه

 بسته بندی نانو گروت سیمانی ریزدانه

یسته بندی نانو گروت سیمانی ریزدانه به چه شکل است؟

کیسه 25 کیلویی